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球形硅微粉5大應(yīng)用領(lǐng)域及指標(biāo)要求! 二維碼
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發(fā)表時間:2018-10-19 11:21來源:金戈新材料 球形硅微粉,又稱球形石英粉,由于具有高介電、耐熱耐濕耐腐蝕、高填充量、低膨脹、低應(yīng)力、低雜質(zhì)、低摩擦系數(shù)和低價格等優(yōu)越性能,廣泛應(yīng)用于大規(guī)模集成電路封裝中覆銅板以及環(huán)氧塑封料填料、航空航天、精細化工和日用化妝品等高新技術(shù)領(lǐng)域。 1、覆銅板用球形硅微粉 隨著我國電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,手機、個人電腦等越來越多的電子信息產(chǎn)品的產(chǎn)銷量開始進入世界前列,帶動了我國集成電路市場規(guī)模的不斷擴大。 考慮球形硅微粉較角形硅微粉在性能上的優(yōu)勢,目前國內(nèi)主要還是應(yīng)用在電子封裝領(lǐng)域,主要的作用是:
覆銅板(CCL)是現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基石,作為印制電路板制造中的基礎(chǔ)材料,覆銅板的基本特性和加工性能很大程度上影響著電路板的品質(zhì)和長期可靠性。 近年來,在覆銅板的新產(chǎn)品開發(fā)和性能改進方面,采用無機填料填充技術(shù)已成為一個很重要的研究手段。球形硅微粉因表面積大可以與環(huán)氧樹脂之間充分接觸,其分散能力較好,分散在環(huán)氧樹脂中相當(dāng)于增大了與環(huán)氧樹脂間的接觸面積,增多了結(jié)合點,更有利于提高兩者的相容性。另外,較好的機械性能和電性能,在履銅板領(lǐng)域使用也越來越廣泛。 目前球形硅微粉主要被用在剛性CCL上,占覆銅板混澆比例的20%~30%;撓性CCL與紙基CCL的使用量相對較小。 按照我國半導(dǎo)體集成電路與器件的發(fā)展規(guī)劃,未來4-5年后,我國對球形硅微粉的需求將達到10萬噸以上,目前國內(nèi)僅用于超大規(guī)模集成電路塑封材料的球形硅微粉用量已超3000噸。 2、EMC用球形硅微粉 環(huán)氧塑封料(EMC)是封裝電子器件和集成電路最主要的一種熱固性高分子復(fù)合材料。封裝環(huán)氧塑封料作為封裝主要材料之一,在電子封裝中起著非常關(guān)鍵的作用。 目前95%以上的微電子器件都是環(huán)氧塑封器件。常見的環(huán)氧塑封料的主要組成為填充料60-90%,環(huán)氧樹脂18%以下,固化劑9%以下,添加劑3%左右?,F(xiàn)用的無機填料基本上都是二氧化硅微粉,其含量最高達90.5%,具有降低塑封料的熱膨脹系數(shù),增加熱導(dǎo),降低介電常數(shù),環(huán)保、阻燃,減小內(nèi)應(yīng)力,防止吸潮,增加塑封料強度,降低封裝料成本等作用。 EMC用球形硅微粉指標(biāo)要求如下: (1)高純度 高純度是電子產(chǎn)品對材料最基本的要求,在超大規(guī)模集成電路中要求更加嚴(yán)格,除了常規(guī)雜質(zhì)元素含量要求低外,還要求放射性元素含量盡量低或沒有。 美國生產(chǎn)的用于超大規(guī)模集成電路封裝料的球形硅微粉:
日本生產(chǎn)的球形硅微粉:SiO2含量達99.9%;Fe2O3 含量可達8×10-6;水淬取液中Na+K+Ca2+Cl-等離子含量分別可達5×10-6以下;放射性U含量達0.1×10-9以下。 (2)超細化及高均勻性 國外用于超大規(guī)模集成電路封裝料的球形硅微粉粒度細、分布范圍窄、均勻性好,美國一般為1-3μm,日本平均粒徑一般為3-8μm,最大粒徑小于24μm。 (3)高球化率及高分散性 高球化率是保證填充料高流動性、高分散性的前提,球化率高、球形度好才能保證產(chǎn)品的流動性和分散性能好,在環(huán)氧塑封料中就能得到充分的分散并能保證最佳填充效果。國外產(chǎn)品球化率一般都能達到98%以上,而國產(chǎn)料球化率一般只能達到90%左右,少數(shù)可達到95%。中國已成為世界EMC第二大生產(chǎn)國,出口量也在快速增長,廠商的海外客戶逐漸增多,客戶遍及歐美、東南亞、中國大陸和臺灣等地,改變了世界半導(dǎo)體EMC主要被日本企業(yè)壟斷的行業(yè)競爭格局,也改變了全球半導(dǎo)體封裝業(yè)對中國國產(chǎn)塑封料的認(rèn)知,球形硅微粉的市場需求量也越來越大。 3、化妝品用球形硅微粉 球形硅微粉跟普通角形硅微粉相比,因具有更高的流動性及更大的比表面積,使其應(yīng)用于口紅、粉餅、粉底霜等化妝品中,特點是: 在粉狀產(chǎn)品如粉餅中能提高流動性和貯存的穩(wěn)定性從而起到防結(jié)塊的作用; 較小平均粒徑?jīng)Q定其良好的平滑性和流動性;
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