廣東金戈新材料股份有限公司官網
Guangdong Jinge Material Co., Ltd.
適用導熱硅脂≤1.0W/(m·K)
GD-S1006Z導熱劑
應用導熱率: 0.8-1.0W/(m·K)
適用導熱硅脂1.0-2.0W/(m·K)
GD-S2005Z導熱劑
應用導熱率: 2.0W/(m·K)
適用導熱硅脂2.0-3.0W/(m·K)
GD-S307A導熱劑
應用導熱率: 3.0W/(m·K)
GD-S300Z導熱劑
應用導熱率: 3.0W/(m·K)
GD-S3001L導熱劑
應用導熱率: 2.5-3.0W/(m·K)
適用導熱硅脂3.0-5.0W/(m·K)
GD-M381Z粉膏
應用導熱率: 3.5~4.0W/(m·K)
GD-S503A導熱劑
應用導熱率: 4.0-5.0W/(m·K)
GD-S352Z導熱劑
應用導熱率: 4.0W/(m·K)
產品發(fā)布

產品發(fā)布

NEW

文章附圖

     高導熱界面材料是解決5G高功率電子設備散熱問題的有效措施之一。導熱粉體作為界面材料的重要組成成分,是實現(xiàn)高導熱的關鍵。

文章附圖

     客戶對導熱界面材料的綜合性能要求越來越高。然而現(xiàn)有導熱粉體無法在滿足高導熱的基礎上,同時使界面材料兼具低粘度、低熱阻、易加工、存儲穩(wěn)定、低成本、耐老化性能穩(wěn)定等特性。

文章附圖

     常規(guī)1~3 W/m*K單組份凝膠已無法滿足5G高熱流密度的散熱要求,需將其導熱系數(shù)提高至6.0~7.0W/m*K,并具有良好擠出性,同時保證應用時不開裂、不位移。

文章附圖

     普通環(huán)氧膠粘劑自身導熱系數(shù)低,無法解決高功率電氣設備的發(fā)熱問題;同時,其耐濕熱性較差,在高溫高濕的環(huán)境中無法保持長期穩(wěn)定性,難以滿足海上風電等設備的應用。

文章附圖

     提高環(huán)氧粘接膠導熱系數(shù)的傳統(tǒng)方式是在其中添加大量無機導熱填料,但會犧牲聚合物的力學性、加工性以及絕緣性。如何在低填充量下獲得高導熱性能,是導熱界面材料研究中的一大挑戰(zhàn)。

文章附圖

三元乙丙橡膠(EPDM)相比傳統(tǒng)液體硅膠而言,具有很高的拉伸強度,延伸率高,彈性好,耐候性、耐紫外線良好,長期使用硬度變化小且壽命長。然而EPDM屬易燃材料,且導熱系數(shù)低

文章附圖

導熱硅膠片生產過程中,通常由于厚度的增加使截面出現(xiàn)氣孔,特別是高溫測試后容易出現(xiàn)鼓泡、開裂(如下圖)現(xiàn)象,這是怎么回事呢?例如,劉工將厚度為8mm,

文章附圖

春會來,花會開,所有的堅持和努力都值得。經過漫長的假期,小編對大家甚是想念。不知你們有沒有同感?好,廢話不多說,直接切入正題。今日給大伙帶來一款目前我司環(huán)氧灌封膠專用粉

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