廣東金戈新材料股份有限公司官網(wǎng)
Guangdong Jinge Material Co., Ltd.
適用導熱硅脂≤1.0W/(m·K)
GD-S1006Z導熱劑
應用導熱率: 0.8-1.0W/(m·K)
適用導熱硅脂1.0-2.0W/(m·K)
GD-S2005Z導熱劑
應用導熱率: 2.0W/(m·K)
適用導熱硅脂2.0-3.0W/(m·K)
GD-S307A導熱劑
應用導熱率: 3.0W/(m·K)
GD-S300Z導熱劑
應用導熱率: 3.0W/(m·K)
GD-S3001L導熱劑
應用導熱率: 2.5-3.0W/(m·K)
適用導熱硅脂3.0-5.0W/(m·K)
GD-M381Z粉膏
應用導熱率: 3.5~4.0W/(m·K)
GD-S503A導熱劑
應用導熱率: 4.0-5.0W/(m·K)
GD-S352Z導熱劑
應用導熱率: 4.0W/(m·K)
產(chǎn)品發(fā)布

產(chǎn)品發(fā)布

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文章附圖

制備6-7W/(m·K)導熱凝膠需要填充大量的導熱粉體,易造成體系粘度高,難排泡,導致凝膠粘附力弱,不易粘在器件上,易出現(xiàn)滑移/滑落的現(xiàn)象。如何提高?

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制備導熱硅膠墊片,導熱率越高,需要添加的粉體越多,此時體系粘度急劇上升,導致膠體難排泡,墊片有氣孔,怎么辦?

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制備導熱阻燃聚氨酯膠粘劑時,為防止水分與異氰酸酯反應,粉體配入前必須徹底干燥。然而部分改性粉體,在高溫烘烤后會出現(xiàn)結(jié)粒,導致在樹脂中難分散,增稠幅度大,如何改善?

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制備導熱環(huán)氧膠粘劑時,染色組分易出現(xiàn)浮色發(fā)花現(xiàn)象,如何改善呢?

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普通高導熱硅膠片在高溫熱老化環(huán)境中易出現(xiàn)硬度增幅大的問題,導致變硬變脆,影響傳熱效果。如何改善呢?

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常見的流淌型導熱硅脂不論是在靜置時還是攪拌后,都具有良好的流動性。而用這款導熱粉體(導熱劑)--GD-S3001L,制備的流淌型熱硅脂卻不完全一樣,來看看

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聚氨酯膠粘劑要實現(xiàn)4.0W/(m·K)導熱率,需要加入大量的氧化鋁等填料,但是隨之而來的問題是比重上升明顯,粘接性能急劇下降,怎么辦?

文章附圖

常規(guī)導熱粉體制備厚度約0.5mm的5W/m·K導熱硅膠墊片時,由于粒徑太粗,導致墊片有針眼。怎么辦?

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